Jak poprawnie ustawić parametry cięcia laserem (prędkość, moc, ogniskowanie)?

Dowiedz się, jak prawidłowo ustawić parametry cięcia laserem – prędkość, moc i ogniskowanie.
To klucz do uzyskania precyzyjnych, czystych i profesjonalnych efektów obróbki laserowej
dla metalu, drewna, akrylu i innych materiałów.

Dlaczego prawidłowe ustawienia lasera są tak ważne?

Cięcie laserem to jedna z najnowocześniejszych technologii obróbki CNC,
szeroko stosowana w przemyśle, produkcji i rzemiośle precyzyjnym.
Jakość i dokładność krawędzi zależy bezpośrednio od ustawień parametrów cięcia.
Nieprawidłowe wartości prędkości, mocy czy ogniskowania mogą prowadzić do przypaleń,
zadziorów lub niedocięć.
Poznaj zasady, dzięki którym Twoje cięcie laserowe będzie szybkie, czyste i powtarzalne.

Prędkość cięcia laserem – jak dobrać optymalną wartość?

Prędkość cięcia to kluczowy parametr wpływający na jakość i wydajność cięcia laserowego.
Zbyt wysoka prędkość powoduje niedocięcia i chropowate krawędzie,
natomiast zbyt niska może doprowadzić do przegrzania materiału i przypaleń.
Aby znaleźć optymalne ustawienie, przeprowadź testy na docelowym materiale.
Dla cięcia stali laserem zwykle stosuje się prędkość 1–3 m/min,
natomiast przy cięciu akrylu laserem wartości mogą sięgać nawet 20 m/min.

Moc lasera – jak dobrać ją do materiału?

Dobór mocy lasera zależy od rodzaju i grubości materiału.
Zbyt niska moc powoduje niedocięcia, a zbyt wysoka – przypalenia i deformacje.
Do cięcia drewna i akrylu wystarcza zazwyczaj 30–50 W,
natomiast przy cięciu metalu laserem wykorzystuje się moc od 100 W do nawet 200 W.
Pamiętaj, że każda zmiana grubości lub typu materiału wymaga ponownej kalibracji mocy.

Ogniskowanie wiązki laserowej – precyzja i czystość krawędzi

Prawidłowe ogniskowanie lasera to podstawa czystego i precyzyjnego cięcia.
Polega ono na ustawieniu odpowiedniej odległości między soczewką lasera a powierzchnią materiału.
Zbyt duża odległość rozmywa promień, a zbyt mała może uszkodzić obrabianą powierzchnię.
Najczęściej stosuje się odległość 1–3 mm, dopasowaną do typu lasera, soczewki i grubości materiału.

Testowanie i optymalizacja parametrów cięcia laserowego

Każdy materiał zachowuje się inaczej, dlatego przed rozpoczęciem produkcji warto wykonać próbne cięcia.
Oceniaj jakość krawędzi, strukturę powierzchni oraz ewentualne odbarwienia.
Pomocne będą narzędzia pomiarowe, takie jak lupa techniczna, mikrometr czy profilometr.
Regularne testowanie pozwala zoptymalizować ustawienia lasera
i uniknąć strat materiału.

Podsumowanie – perfekcyjne cięcie laserem krok po kroku

Odpowiedni dobór parametrów cięcia laserem – prędkości, mocy i ogniskowania –
to klucz do uzyskania wysokiej jakości obróbki.
Dostosowując ustawienia do specyfiki materiału i regularnie wykonując testy,
możesz znacząco poprawić efektywność produkcji i jakość krawędzi.
Właściwe ustawienia lasera to gwarancja profesjonalnych rezultatów
i zadowolenia klientów.