Jaki gaz osłonowy wybrać do spawania laserem?
Wybór gazu osłonowego do spawania laserem jest kluczowy. Dowiedz się, jaki gaz najlepiej sprawdzi się w Twoich projektach spawalniczych.
Jaki gaz osłonowy wybrać do spawania laserem?
Wprowadzenie
Spawanie laserowe to nowoczesna technika stosowana w motoryzacji, lotnictwie i wielu innych branżach. Jednym z najważniejszych elementów tego procesu jest dobór właściwego gazu osłonowego. Ma on ogromny wpływ na jakość spoin i wydajność całego procesu. Poniżej przedstawiamy, jakie gazy są najczęściej stosowane i jak je dobrać.
Rola gazu osłonowego
Gaz osłonowy chroni strefę spawania przed zanieczyszczeniami (tlenem, azotem), które obniżają jakość spoiny. Wpływa też na stabilność procesu i wytrzymałość połączeń. Odpowiedni wybór gazu oznacza lepsze parametry pracy i dłuższą żywotność spoin.
Najczęściej stosowane gazy osłonowe
- Argon – najpopularniejszy gaz w spawaniu laserowym. Zapewnia czyste, wysokiej jakości spoiny. Idealny do stali nierdzewnej i aluminium.
- Hel – często używany w mieszankach z argonem. Dzięki niskiej gęstości zwiększa wydajność i poprawia penetrację spoiny. Polecany przy grubszych materiałach.
- Dwutlenek węgla (CO2) – tańszy i łatwo dostępny, ale zapewnia gorszą jakość spoin w porównaniu z argonem i helem. Może być używany przy spawaniu stali węglowej.
Jak dobrać odpowiedni gaz?
- Rodzaj materiału – do stali nierdzewnej i aluminium najlepszy będzie argon; do stali węglowej można zastosować CO2.
- Grubość materiału – przy grubych elementach hel poprawi jakość i prędkość spawania.
- Oczekiwana jakość – najwyższą jakość zapewnia argon lub mieszanka argonu z helem.
Podsumowanie
Wybór gazu osłonowego do spawania laserem ma decydujący wpływ na jakość spoin i efektywność procesu. Najczęściej stosowane gazy to argon, hel i CO2 – a decyzja powinna zależeć od rodzaju materiału, jego grubości oraz wymagań jakościowych. Dobrze dobrany gaz to gwarancja trwałych i estetycznych połączeń.